超声波焊接加工在这个与时俱进的时代，是很多工厂必用的一项技能，那么超声波加工具体是如何工作的呢?它是利用高频振动波传递到两个需要焊接的物体表面，在有压力的情况下，使两个物体表面摩擦而形成分子层之间的熔合。

超声波焊接加工一般用于平面变压器线圈,线圈有两种加工材料是一种纯铜线圈是一种铝线圈,与传统工艺之间的外部终端使用钎焊焊接,但添加添加剂钎焊和焊接由于横截面积的增加,导致电流过大,加热在使用过程中,由于超声波金属焊接的焊接过程比钎焊,焊后不需要通量和当前非常小,几乎接近于0,所以近年来,变压器的铜和铝扁平线圈是由超声波焊接过程。

超声波焊接扁线圈类似于摩擦焊接，但有不同之处，超声波焊接时间很短，温度低于再结晶;它也不同于压力焊接，因为施加的静压比压力焊接小得多。人们普遍认为,在初始阶段的超声波焊接过程中,切向振动金属表面的氧化物,并突出部分的粗糙表面产生微重复焊接和破坏过程。

以便接触面积增加,与此同时,焊接区域的温度增加,在焊接界面塑性变形。这样，在接触压力的作用下，接近原子重力能发生的距离，即焊点的形成。焊接时间过长，或超声波振幅过大，会降低焊接强度，甚至造成损伤。

超声波焊接后的扁线圈与圆线相比在同等体积下的扁线，该产品具有漏磁低、重量轻、电阻低、效率高、噪音低的特点。但由于超声波功率和功率稳定性的限制，如一般金属焊机焊接较厚的电感线圈，较硬，由于发电机的线路选择，1毫米的厚度是焊接的限制，台湾和美国的常规线路非常不同，电压的差异也影响了超声波焊接扁线圈的厚度，正常稳定的超声波力发出的声音是沉闷的，而焊接力不足的时候则更加刺耳。