你可能经常认为超声波焊接模具的设计和制作一定很简单，不要被误导，当使用一个加工不当或未经调谐的超声波模具时，会给你的生产带来昂贵的损失——会破坏焊接效果，更严重的是会直接导致换能器或发生器的损坏。

如何防止焊接后内部零件损坏

1、提前超声波振动时间(避免接触振动)。

2、降低压力和超声波焊接时间(降低强度标准)。

3、减少机器功率段或低功率机器的数量。

4、降低模具的膨胀率。

5、底模受力处垫橡胶。

6、避免底模和产品之间出现悬挂或间隙。

7、上模后重新测量频率。

8、在上模的逸出孔后涂上弹性材料。

所以，超声波焊接模具的设计不是外表那么简单，相反，它需要很多专业知识和技能——如何保证超声波模具经济的工作？如何保证模具能有效地将换能器转换的机械振动能量传递到工件上，形成连续稳定的焊接。即使我们有几年的设计和开发经验，我们仍然坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出好的超声波模具。通过应用有限元分析等流程，我们的工程师将超声波模具的声学特性和机械特性完美结合，设计出符合客户需求的产品。

我们生产的每一套超声波焊接模具，无论是标准产品还是根据客户要求定制的产品，都是在制成后就反复的进行测试。经过多次测试，模具的形状、强度、音频等各项参数都能达到严格的标准，使模具与底模匹配。