随着工业化的发展进步，超声波焊接机的使用也是越来越广泛，像常看到的领域用于塑料制品的包装、切割、铆接、压花、冲孔等，因此出现了具有多种功能的各种超声波焊接机，超声波焊接机在应用领域和产品的不同时，在使用超声波焊接机设备要求差异很大，总结了使用超声波焊接机的注意事项。

　　1、接缝面积有一定要求，产生瞬时能量时，接头面积越大，能量分散越严重，降低焊接效果甚至无法焊接。此外，超声波传输是纵向的，能量损失与距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊丝应控制在30～80丝之间，工件臂粗不小于2mm。否则，它不会很好地熔化，特别是对于需要气密性的产品。

　　2、热阻应达到工件的熔点，超声波换能器将电能转换成机器后，由工件的材料分子传递。超声波在固体中的声阻远小于声波在空气中的声阻。声波通过工件的接缝时，间隙中的声阻较大，产生的热能也比较大。温度首先达到工件的熔点，然后施加恒定压力进行焊接。但是，由于其低热阻和低温，工件的其余部分不会熔化。

　　3、两个工件需要能熔合，一些不同的材料具有更好的可焊接性，有些基本上可以相互融合，有些则不会。同种材料熔点相同，原则上可以焊接，但如果被焊接物的熔点超过350℃，则不适合超声波焊接。超声波可以瞬间熔化工件的分子，所以判断的依据是不能在3秒内完全熔化，所以应该选择其他焊接工艺。热板焊接等一般来说，ABS材料是容易焊接，尼龙和PP材料比较难焊接。

　　综合上述内容，对于超声波焊接机使用时，需要注意3个方面，分别是接缝面积有一定要求、两个工件需要能熔合、热阻应达到工件的熔点。