超声波塑料焊接机在工作时，如果参数调整不当或其他部件配合不当，就会出现焊接强度不够的问题。怎么处理这个问题呢，就让灵客和大家一起想办法吧。

    1、超声波模具治具结构不准确，受力不均。

    分析：一般认为，超声波工作时，只有通过产品表面与模具的[敏感词]接触，才能获得实际的焊接效果。其实，这只是表面的观点。检查硬件配置（模具和夹具）是否匹配，而忽略了集成的超声波加工方法，会产生误判的负面影响。因此，这里需要注意的是，超声波焊接的工作方式是传递声波，可以将振动和摩擦转化为焊接能量。此时不能承受100%相同的压力，这取决于超声波模具夹具的稳定性、产品横截面的大小、材料的厚度、颜色和结构。

    另一方面，模具输出的动能各点都有误差，模具发出的能量也不尽相同。总的来说，商品焊线的焊接水平存在差异在所难免。因此，需要进行调整。调整的方法是用超声波焊接机本体的调平螺丝或贴上薄胶带或铝箔纸来解决。

    2、是超声波焊接标准不合理

    分析：超声波加工标准是指设备输出量（步数）、压力（动压和静压）、焊接时间、固化时间和延迟时间的设置。以超声波焊接线为例，在进行超声波焊接时，如果压力大，气缸下降缓冲器过快，超声波焊接线容易变平。当通过挤压向下压时，熔化效果消失，而不是三角点导向焊接，塑料表面被迫焊接，导致错误焊接。

    另一方面，模具输出的动能各点都有误差，模具发出的能量也不尽相同。总的来说，商品焊线的焊接水平存在差异在所难免。因此，需要进行调整，调整的方法是用超声波焊接机本体的调平螺丝或贴上薄胶带或铝箔纸来解决。

    3、塑料制品材质不合理

    不同的塑料材料具有不同的熔点，例如，ABS塑料材料的熔点在115℃左右，尼龙在175℃左右，PC在145℃以上，PE在85℃左右。例如：ABS和PE的熔点相差很大，超声波焊接应该比较难。ABS和PC这两种材料也有区别，但是没有之前的区别那么大，所以焊接是可以的，但是在同样的超声波功率和同样的动能膨胀下，不同的塑料材料是不一样的，相同材质的焊接效果非常好。

    综合上述，可以看到的超声波焊接机在焊接时出现的问题，像受力不均、焊接标准不合理、塑料的材质不合理，在现实工作出现如本文所说的问题，可以通过以上方式进行分析处理。